硅胶制品出现尺寸不良的原因及解决方法

    在硅胶制品的制造和生产中，有时会出现大大小小的错误尺寸，远远不能满足客户的要求，不仅影响了生产效率，而且影响了工厂的生产效率，那么，硅胶制品的尺寸与原来的大小有何不同呢?今天由深圳威人斯尼登录网址厂家为大家介绍：

    一、模具温度

    当成型温度过高时，硅胶制品的硫化速度会加快，从而导致硅凝胶制品在成型模中的流动性能下降，导致硅胶制品的尺寸过小，厚度过厚。

    注：成型温度过低，硅胶制品尺寸过大，厚度太薄。

    二.压力

    导致硅胶键负载差，导致硅胶产品尺寸差。

    注：

    1.成型压力太大时，硅胶制品的尺寸太长。

    2.当压力太低时，硅胶产品的尺寸和厚度太小。

    三.模塑化合物的重量

    橡胶胶料排放过多，导致硅胶制品气泡(包括风)，硅胶按钮负载偏高，导致硅胶制品尺寸过大

    注：放电料重量轻，成型后硅胶制品尺寸小。

    四.摘要

    硅胶制品尺寸差属于功能性差，不同于硅胶制品外观差，一旦硅胶制品尺寸异常，就会面临报废处理，几乎不可能修复。因此，在硅胶制品的生产过程中，要特别注意尺寸控制异常的发生，只有找出原因，才能自然解决问题。